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生產是實體經濟的核心，也是發展的根基。在經濟形勢好的時候，生產是順勢而為的勇氣和動力，在經濟形勢嚴峻的時候，生產是逆勢作為的底氣和基本盤。安全穩定高效生產是重中之重。作為傳統化工企業，24小時連續運作是生產的基本狀態，生產管理必須抓在日常。
生產抓日常，要抓穩定運行。工藝和設備是生產運行的兩大關鍵，也是生產管理的重要抓手。工藝指標是生產的眼睛，直接反映生產運行情況。要時刻盯緊各項生產工藝指標，精心操作，及時發現、記錄指標異常情況，妥善排查調整運行工況，保證運行穩定；要深入研究系統運行的環境，結合氣候、作業等可變因素，持續優化工藝指標，為生產運行創造良好條件。要做實做細設備的每日巡檢，提高巡檢質量，堅決杜絕完任務、走過場式的掛牌，真正把設備運行狀態做到心中有數，把設備異常現象消除在故障初期；要樹立“治未病”的思維，嚴格履行設備定期切換維護，每天對重要設備進行清理清潔、檢測檢查，把設備保養放在日常；要建立詳細的設備臺賬，記錄好設備的運行、維護、檢修狀態，形成設備穩定運行的健康日記。
生產抓日常，要抓人員管理。化工生產根基在設備，關鍵在人，只有員工精心操作，盡職盡責，才能保障安全穩定生產。員工管理必須每天都要牢牢抓好，一刻不得放松，一次松懈，整盤皆松。思想動態要日日管，指定專人負責，經常性與員工交流，了解思想動態，幫助排憂解難，每天查看員工精神狀態，保證在崗精力充沛。組織紀律要天天抓，不定期查班查崗，重拳打擊高中風險行為，加強現場作業管控，規范日常作業行為。業務技能要時時練，搭建員工培訓學習的平臺，激發學技能、練本領的激情，持續不斷提升員工崗位技能，把崗位應知應會作為員工上崗的先決條件，把應急處置能力作為履職盡責的堅強保證。
生產抓日常，要抓節能降耗。低成本、高產量是生產的目標，也是生產管理的方向。要牢固樹立節能降耗意識，把節能工作抓在每一天，每一項作業中，要杜絕材料浪費，盡可能修舊利廢；面對設備異常，立足自主，集思廣益，共同解決，杜絕一換了之、以換代修的現象，最大限度發揮設備的有效價值。要緊盯原料質量、工藝控制過程、產品質量等全流程各環節，深入了解產量消耗指標的關鍵影響因素，每天分析指標執行情況，研究指標優化，出現異常及時解決，確保產量單耗持續向好。要圍繞生產實際問題，開展全員技改創新行動，集智聚力，充分利用廣大員工的集體智慧，推動生產技術的革新優化，以技術手段創造更大生產效益。
生產抓日常，決不能盲目工作、機械式地完成任務，要把生產作為一盤棋，站在全局的角度，統籌設備運行、生產組織等全方位工作，有序組織日常生產，做到生產管理有目標、有規劃、有落實、有成效，心中有數。生產管理要每日“三思”，班前思計劃，結合前一天生產情況，詳細做好一天的生產計劃和作業安排，有針對、有重點、無死角、無遺漏；班中思執行，各項工作，專人負責，嚴格落實方案制度，領導干部盯守現場，全程監督作業過程；班后思成效，對生產情況和重點工作進行總結分析，查漏補缺，改進提升，做到工作任務日清日結，生產組織日益精進，讓生產動態可控、常態可控。
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